線束企業(yè)質(zhì)量管理需要系統(tǒng)收集各方面的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)。通過建立精益質(zhì)量管理體系，分析收集的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，要依據(jù)實際情況開展質(zhì)量改進活動。
        線束產(chǎn)品質(zhì)量管理所需的主要數(shù)據(jù)包括：生產(chǎn)/來料/試機不良檢測統(tǒng)計數(shù)據(jù)，售后市場反饋質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
        根據(jù)上述統(tǒng)計，質(zhì)量管理部門可以查詢以往重點不良項目的改善和處理，預防措施是否形成閉環(huán)系統(tǒng)。
        系統(tǒng)收集產(chǎn)品質(zhì)量管理數(shù)據(jù)后，更重要的是評估和修訂相關(guān)的檢測控制計劃，主要包括:來料/生產(chǎn)/出廠檢驗控制計劃。其文件必須明確檢驗項目、檢驗設(shè)備、檢驗標準、抽樣數(shù)量和抽樣頻率。

        1、來料檢驗控制計劃。
        是指根據(jù)產(chǎn)品的重要性、體積根據(jù)產(chǎn)品的重要性、體積、包裝等制定檢驗的數(shù)量和頻率。對于故障頻率高的產(chǎn)品，必須增加檢驗頻率或數(shù)量。
        對出現(xiàn)無法檢測的產(chǎn)品，優(yōu)先向相關(guān)供應商提供檢測方法和設(shè)備，也可與工藝協(xié)商設(shè)計開發(fā)檢測工裝。
        2、生產(chǎn)檢測控制計劃。
        指設(shè)計和工藝標志的關(guān)鍵特征和重要特征的產(chǎn)品和過程，完善設(shè)備參數(shù)的控制和記錄，完善夾具尺寸的控制和記錄。
        3、出廠檢驗控制計劃。
        是指主要參照技術(shù)條件要求的項目，明確檢測標準和抽樣數(shù)量。
        同時，還需要進行以下工作:測量系統(tǒng)分析評估目前的測試設(shè)備/夾具/方法、人員素質(zhì)是否能滿足要求。如果達不到，必須根據(jù)實際情況進行培訓和改進，以提高綜合實力。
        對于難以操作的檢測設(shè)備，必須制定詳細的檢測操作指導書和設(shè)備操作流程，實行輪崗制、傳輸、幫助和帶動，規(guī)范和制定各種相關(guān)檢測記錄表，制定相關(guān)質(zhì)量管理制度和獎勵制度，并進行相關(guān)培訓。
        質(zhì)量改進要求涉及的部門必須參與，并按有關(guān)要求嚴格執(zhí)行。例如，電子谷授予品質(zhì)管理部門相關(guān)處罰權(quán):
        （1）設(shè)立接口人
        建議各部門設(shè)立質(zhì)量改進接口人。一方面有利于改進措施的快速推進，另一方面可以加強各部門的協(xié)商溝通，定期召開質(zhì)量會議，做好相關(guān)預防工作。
        （2）設(shè)立意見箱
        在各工廠車間設(shè)立質(zhì)量改進意見箱，前期制定相關(guān)質(zhì)量改進制度文件。包括如何評估改善成本、產(chǎn)生收益和個人獎勵。
        （3）相關(guān)體系審查
        在開展上述工作的同時，實施相關(guān)制度審查。系統(tǒng)的完善必須結(jié)合實際問題的處理流程，建立適合公司的流程管理體系。
        （4）數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析
        根據(jù)各檢測點收集的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，確定改進目標，制定質(zhì)量改進計劃，優(yōu)先實施簡單、簡單、快捷的項目。
        （5）組織調(diào)整
        根據(jù)實際工作情況，組織機構(gòu)調(diào)整，改進項目標準化歸檔，定期召開總結(jié)會議。